不同机型的低速压片机模具能和应用范围有所区别，但通常都会遇到一个相同的问题，就是裂片问题。
那低速压片机模具为什么会发生裂片呢？
这主要原因是因为颗粒中的细粉过多，在压缩的时候颗粒中有空气，压缩的时候速度比较快，冲跟模孔之见的间隙比较小，在压缩的时候空气没有从颗粒中排除，被封闭在片中，当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
我们平常在使用低速压片机模具的时候，要注意对压片机零部件的保养工作。在一些零部件中，要做到润滑，才可以帮助这个低速压片机模具延长工作时间，延长工作寿命。
1、对压片室及时清理。低速压片机模具在连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末，这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上，就会造成塞冲、冲杆转动不灵活、噪声、甚至片重不稳及其他机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在工作过程中应定期对压片室进行清理，建议每班次至少1次。
2、定期检查保养易磨损工作件。轨导、压轮、低速压片机模具等易磨损件应及时检查或润滑保养，做好设备的预防性维护。
3、购置备件。冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，以备急用。
现在的压片机，在进行保养的时候，还需要注意提高零部件的检修频率。要注意对低速压片机模具的保养工作。在一些零部件中，要做到润滑，才可以帮助这个压片机延长工作时间，延长使用寿命。
