低速压片机模具是将颗粒跟不规则的物料连续压制成片剂，机器是一副冲模来调节物料的深度跟片剂的厚度，还有一种是装有吸尘装置的，连续设定跟吸气管里的压力比较，没有流量的时候会停止运转，这个保障了机器可靠，安全，清楚生产出来的粉尘。生产率高，压力大，运行安全，使用的范围比较广泛，成本也低等等，受到很多客户的关注，这就是压片机，对制药物料的要求也是有不一样的，不同的物料通过冲头来调节，大致范围控制好了对下冲模孔进行调节来完成规定的片剂的一致，符合标准，所以对我们很重要。
 

　　在日常管理中我总结了以下程序，希望能对大家以后的低速压片机模具的日常维护、保养及存放有所帮助。
 

　　1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认，同时办理交接手续填写《新进模具登记表》。
 

　　2、班组长接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示，填写《工器具标示卡》。
 

　　3、使用前操作人员与模具管理员交接时填写《模具使用发放记录》，并核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。模具装机前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合，应特别注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
 

　　4、模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间机械员进行评估报废，同时填写《模具报废登记表》。
 

　　5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示，填写《工器具标示卡》。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。