压片模具可以用于生产木糖醇，使木糖醇的生产实现流水线生产，加大了效益的收入。但是，目前国内的hf-2红外压片模具在生产时，会出现少量的粉尘，一般采用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，压片模具本身的密封效果不理想，仍有部分粉尘外泄至净化区域。此外，压片机模具物料输送转序等过程产生的粉尘，也可能从有关衔接处直接外泄至净化区域。对于片剂质量的评价，压片机模具仍然是片剂的强度、崩解、溶出和重量差异几项主要指标。
 

　　压片模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。压片模具我们生产制造的冲模具有圆形、特殊型、回转式、单式等，在材质、热处理、研磨、抛光等每一个过程都包含了多年的技术经验。使用的CAD/CAM技术，压片模具选择的合金钢材、的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式压片机冲模。压片模具定做厂家为大家分析介绍压片模具定做压靶步骤：
 

　　一、将压片模具基座放置压片机的下压板的正中心，压杆功用：往下压时，会使下压板往上移动，旋钮功用：当在压片时，压片模具此旋钮必须旋紧(顺时针)，如果要泄压(下压板往下动)时则松开旋钮(逆时针)
 

　　二、将组件放置于基座上，再将组件放入组件1的洞内(注意：组件3的平头朝上，而且要确定红外压片模具定做组件3有落在组件1的底部)。
 

　　三、将欲压的粉末倒入组件中，再将组件的圆柱体放入组件中，并旋转组件，此目的是避免压片模具内有高低不平，而导致压靶受力不均的情况发生，然后将两组件的组合品，放置基座上，接下来就可开始压靶了。
 

　　四、脱靶动作：压完靶之后，转动旋钮泄压，压片模具泄压至适合再加放组件的高度为止，或者将下压板降至底也可以，再来放置组件于步骤三中的组合品下面，再利用红外压片模具，将凸出的部分压至密合，接下做泄压动作，将各物件移开，即可看到靶材落在基座上。